Wood-plastic composite

کامپوزیتهای چوبی پلاستیکی Wood-plastic composite که امروزه به اختصارwpc نامیده می شوند، کامپوزیتهایی هستند که از ترکیب موادی همچون الیاف چوب طبیعی ، پلاستیک و نوعی آرد مخصوص)کربنات)به عنوان فیلر ساخته می شوند چوب پلاست polywood نوع بسیار جدیدی از این گروه محصولات می باشد که در تولید آن از دو بخش مواد استفاده می گردد . در بخش چوب از مواد اولیه ای مانند الیاف تفاله ، پوسته بادام زمینی ، بامبو ، کاه و در بخش پلاستیک از پلی اتیلن ، پی وی سی و پلی پروپیلن ها استفاده می شود.

کامپوزیت های چوب پلاست، ترکیبی  از پلیمرهای ترموپلاستیک(گرمانرم) و خرده چوب است که عموما در بالای دمای ذوب پلیمرها مخلوط شده و سپس برای مصارف مختلف بر رویشان فرآیندهای مختلفی صورت میگیرد. با توجه به نوع فرآیند انتخابی، WPC ها میتوانند به شکل های متقاوتی در بیایند که همین باعث گستردگی استفاده آنها در زمینه های مختلف از جمله چارچوب در و پنجره، پنل داخلی خودروها، نرده ها، حصارها، محوطه سازی های چوبی، پوشش نما، نیمکتهای پارک، قالب ریزی و صنعت مبلمان شده است. در حقیقت WPC ها این ویژگی را دارند که به بتوانند به رنگ ها، طرح ها، اندازه ها و تقریبا هر شکلی درآیند. از رایج ترین نمونه های استفاده از چوب پلاستیک ها می توان از مصالح کف چوب که با نام های تجاری Trex , ChoiceDeck, Eon, SmartDeck و یا به اختصار با نام عمومی کامپوزیت چوب، شناخته می شوند نام برد.

این مواد پس از ترکیب(میکس در دستگاه میکسر گرم وسرد) در دستگاه های اکسترودر تشکیل یک خمیر قوام گرفته را می دهند که ماده اولیه این نوع کامپوزیت می باشد . پس از تشکیل این ماده اولیه و تهیه پروفیل ها و مقاطع مورد نیاز هر نوع رزین و مواد ترکیبی نیز به آنها افزوده می شود و در آخرین مرحله این مواد در قالب ها شکل گرفته و خشک می شوند .

مزایای کامپوزیتهای چوبی پلاستیکی (پلی وود)

• ۱۰۰تقریبا % ضد آب و رطوبت
• عایق اشعه و امواج رادیو مغناطیسی ، صوت ، عایق گرما و سرما
• آنتی باکتریال ، مقاوم در برابر جذب و نفوذ میکروب و باکتری ، مقاوم در برابرهرنوع اسید ، مایعات و چربی ها (رفتار پلی وود در مورد چربی ها متفاوت می باشد)
• با کمترین انبساط و انقباض در شرایط مختلف آب و هوایی (به شرط تولید استاندارد ده چوب)
• استقامت بسیار بالا ، وزن سبک و مقاوم در برابر هر نوع ضربه و خش
• غیر قابل اشتعال و مقاوم در برابر حریق ، عدم امکان بروز هر نوع اتصال و جرقه
• دارای حداقل عمر مفید15 سال با کمترین تغییر شکل ، کسر مقاومت و تغییر مشخصات ظاهری(با توجه به قدرت اشعه یو وی خورشید درصدی رنگ پریدگی محصول قطعی می باشد)
• کاملا قابل شستشو و تمیز کردن با انواع پاک کننده ها و مواد شوینده
• مقاوم در برابر نفوذ حشرات و جانورانی مانند موریانه و موش
• ۱۰۰% قابل بازیافت و کاملا هماهنگ با محیط زیست ، به دلیل ساخت با مواد ترکیبی چوب پلاستیک و آلومینیوم
• مقاومت بالا در برابر ضربه و فشار اجسام خارجی و همچنین عدم ترک خوردگی

معایب کامپوزیتهای چوبی پلاستیکی (پلی وود)

• وجود مشکلات عمومی چوب ها از جمله رطوبت زدگی، کپک زدن و پوسیدگی
• ناپایداری رنگ چوب پلاست و تغییر رنگ سطح چوب پلاست ها در مجاورت نورخورشید
• چوب پلاست ها همچنین به نسبت چوب معمولی از استحکام کمتر و وزن بیشتری برخوردارند که ممکن است باعث بروز مشکلاتی در استفاده از آنها در بسیاری از زمینه های کاربردی باشد

کاربرد چوب پلاست

• کفپوش ( فضای باز) ، کفپوش و چیده مان پیرامون استخر، حمام ، سونا و جکوزی و …
• پوشش دیوار
• نمای ساختمان ، درب های ورودی ساختمان و پارکینگ ، پلکان ، سقف کاذب و پوشش سقف (انواع لوورهای سقفی)و بام ، داکت و ناودان
• تراس ، حیاط خلوت ، بالکن و نرده
• فنس ، پارتیشن ، پرده و کرکره
• آلاچیق ، پرگولا ، پلاژ ، پناهگاه های ساحلی ، پارکینگ خودرو ، سایه بان و رواق
• میز و نیمکت ، چراغ های باغچه و پارک ، سطل زباله و سایر مبلمان شهری
• گلدان های باغچه و پارک ( فلاور باکس ) دیوار سبز
• تابلوهای راهنمایی و رانندگی / تابلوهای تبلیغاتی
• ساخت تجهیزات مدارس

گردآوری: سایت ده چوب

تماس با صنایع ده چوب